實驗室全自動清洗機憑借其高效、精準、可追溯的特點，已成為科研與質檢領域的“清潔標配”。然而，若操作不當或維護缺失，可能導致設備故障、實驗污染甚至安全事故。本文從操作規(guī)范、維護保養(yǎng)、安全防護三大維度，梳理全自動清洗機使用的核心注意事項，助您實現(xiàn)“清潔無憂”。
一、操作規(guī)范：細節(jié)決定清洗質量
1.預處理不可省
移除器皿內大塊殘留物（如培養(yǎng)基、金屬碎屑），避免堵塞排水泵或劃傷清洗艙內壁。
分類放置器皿：玻璃器皿與塑料制品分籃清洗，防止高溫變形；尖銳物品（如移液槍頭）需使用專用防刺穿托盤。
2.程序選擇需精準
根據(jù)器皿類型（如酶標板、培養(yǎng)瓶）和污染程度（有機/無機殘留），從預設程序中匹配較優(yōu)清洗模式。
慎用“自定義程序”：修改溫度、時間等參數(shù)需經(jīng)實驗驗證，避免因清洗力不足導致交叉污染，或過度清洗損壞器皿。
3.裝載量控制
清洗籃筐填充率不超過80%，確保水流循環(huán)暢通。例如，噴淋式清洗機若裝載過密，會導致器皿內壁形成“清洗盲區(qū)”。
二、維護保養(yǎng)：延長設備壽命的“關鍵投資”
1.每日清潔
清洗結束后，用軟布擦拭艙門密封圈，防止清洗劑結晶導致漏液。
排空殘水：運行“排水+干燥”程序，避免細菌在積水環(huán)境中滋生。
2.定期深度維護
每月檢查：清洗噴臂旋轉是否靈活，用針頭疏通堵塞的噴孔；更換進水過濾器濾芯（若水質硬度＞200mg/L）。
每季度校準：聯(lián)系廠家驗證溫度傳感器精度（誤差需＜±2℃），確保高溫消毒程序有效性。
3.耗材管理
使用專用清洗劑：堿性清洗劑（pH 10-12）適用于去除蛋白質殘留，酸性清洗劑（pH 2-4）用于無機鹽沉淀，混用可能導致腐蝕。
定期更換循環(huán)泵密封圈：若發(fā)現(xiàn)漏水或噪音增大，需立即停機檢修。
三、安全防護：筑牢實驗室風險的“防火墻”
1.電氣安全
設備接地電阻需＜0.1Ω，避免漏電引發(fā)觸電事故。
禁止在清洗過程中打開艙門：高溫蒸汽或化學清洗劑可能造成燙傷。
2.化學安全
存放清洗劑的區(qū)域需通風良好，遠離火源；酸性清洗劑與堿性清洗劑需分柜存放，防止反應產(chǎn)生有毒氣體。
廢液處理：含重金屬或有機溶劑的廢液需按危廢標準收集，委托專業(yè)機構處理。
結語：實驗室全自動清洗機的穩(wěn)定運行，是科研數(shù)據(jù)可靠性與生產(chǎn)效率的基石。從操作前的預處理到維護中的耗材管理，每一個細節(jié)都關乎設備性能與實驗室安全。遵循這些“黃金法則”，讓清洗機真正成為您實驗室的“得力助手”，而非風險源頭。
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